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控制阀出现故障如何紧急“救援”?

点击数: 发表时间:2021-07-22 09:32
       调节阀广泛应用于石油化工等行业,是一种生产过程中常用的控制流体流量、压力和液位的装置。控制阀门应用中,计算选型是前提,安装调试是关键,使用维护是目的。如果选用不当、安装不当或调试不好,控制阀就不能发挥调节作用。所以熟悉掌握沪工阀门的工作原理和维护技巧是非常重要的。
      控制阀门故障的形式和原因。
      气控阀的故障形式主要有:内漏阀不动、开度波动大、卡塞现象多、动作正常但流量不变。其原因有:阀体故障、汽缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维护不到位、阀门品质、选型或设计上的原因、气动元件故障等。
沪工阀门
       沪工阀门阀体故障及对策。
       普通故障。
       1)蝶阀金属阀座损坏,造成阀体卡住;蝶阀固定插销脱落或半球阀阀芯与阀杆连接螺栓滑丝,主要表现是阀轴看起来已经动作了,但实际阀芯没有动作。
       2)球阀阀体内部磨损,导致阀门很容易卡住或阀门动作缓慢;球阀软密封垫圈损坏,导致阀门内漏或卡住。
       3)半球阀轴轴套损坏,导致阀门难以工作。
       4)蒸汽阀阀杆密封由于高温老化而泄漏;蒸汽阀消音板脱落,造成沪工阀门卡住,造成阀门频繁卡住,管线异常大。
沪工阀门
       成因对策
       1)阀芯阀座泄漏是由于阀芯表面磨损或腐蚀,执行器作用力过小,阀座螺纹磨损导致阀座螺纹松动。失效方式:改进研磨结合面,调整执行器与阀杆连接,拧紧螺栓或更换阀芯阀座。
       2)阀座环与阀体间泄漏是由于拧紧力矩太小、阀体表面光洁度差、垫片不当、阀体有小孔或有毛刺等原因。失效处理方式:加大拧力、重新清洗和处理阀体,更换合适的垫片,重新焊接处理阀体。
       3)填料泄漏的原因是阀杆光洁度不佳或产生弯曲、填料盖未压紧或填料类型不合理,填料层堆得过高,填料出现腐蚀坑或填料盖变形损坏。失效处理方式:磨光阀杆和压直,重新紧固或更换填料;安装间隔环,减小高度,换成性能良好的填料,修理更换压盖及相关法兰螺栓等。